Schmiedeprozess von Schaufelzähnen und Adapter
Wir alle wissen, dass Feingussteile viele Herstellungsverfahren umfassen. CFS-Schaufelzähne verwenden das Feingussverfahren, auch Wachsausschmelzverfahren genannt, einschließlich Wachsmodellinjektion, Baummontage, Schalenbau, Entwachsen, Metallguss und anderen Nachbehandlungen. Der größteVorteil des Feingussesbesteht darin, dass eine hohe Maßgenauigkeit und eine gute Oberflächenbeschaffenheit erreicht werden können und alle komplexen Legierungsformen gegossen werden können.
Nachfolgend sind die Gussverfahren für Schaufelzähne in unserer Gießerei in den einzelnen Schritten aufgeführt:
Schritt 1. Entwerfen Sie Schaufelzähne in unterschiedlichem Aussehen und unterschiedlichen Abmessungen entsprechend der Marktnachfrage.
Schritt 2. Ausgestattet mit einer kompletten Formverarbeitungsausrüstung und einem professionellen technischen Team können wirWerkzeugefür alle Arten von Feinguss, einschließlich Schaufelzähnen.
Schritt 3. Die Herstellung eines Wachsmodells ist der erste Schritt zum GießenSchaufelzähneWachsmodelle werden verwendet, um die Hohlräume der feuerfesten Schale zu formen. Um hochwertige Schaufelzähne mit hoher Maßgenauigkeit und Oberflächengüte zu erhalten, muss das Wachsmodell selbst eine hohe Genauigkeit und Oberflächengüte aufweisen. Doch wie erhält man ein hochwertiges Wachsmodell? Neben der Gestaltung einer guten Form müssen wir auch ein hervorragendes Wachsmaterial und ein geeignetes Wachsmodellierungsverfahren auswählen. Vorteile von Wachsmodellen von CFS sind ein niedriger Schmelzpunkt, eine gute Oberflächengüte und -abmessungen, hohe Festigkeit und geringes Gewicht.
Schritt 4. Bei der Baummontage werden Wachsmuster von Schaufelzähnen auf das Angusssystem geklebt.
Schritt 5. Zu den wichtigsten Verfahren beim Rohbau gehören:
a. Entölen der Baumanordnung – Um die Benetzungsfähigkeit der Beschichtung zu verbessern, müssen wir das Oberflächenöl der Wachsmodelle entfernen.
b. Eintauchen der Baumanordnung in eine Keramikbeschichtung und Aufsprühen von Sand auf die Oberfläche.
c. Keramikschicht trocknen und aushärten. Jede Schicht Keramikschicht muss getrocknet und ausgehärtet werden.
d. Nach dem vollständigen Aushärten der Keramikschale müssen wir die Wachsform von der Schale entfernen. Dieser Vorgang wird als Entwachsen bezeichnet. Je nach Heizmethode gibt es viele Entwachsungsmöglichkeiten, am häufigsten wird die Dampfdruckmethode verwendet.
e. Röstkeramikschale
Schritt 6. Gießen Sie eine flüssige Metalllegierung ein, um den Hohlraum der Schale zu füllen.
Schritt 7. Reinigung der Gussschaufelzähne, einschließlich Entfernen der Schale, des Angussabschnitts, des anhaftenden feuerfesten Materials und Reinigung nach der Wärmebehandlung, z. B. von Zunder.
Schritt 8. NachWärmebehandlungDie Organisationsstruktur der Schaufelzähne wird einheitlich und die Verschleißfestigkeit wird erheblich verbessert, sodass sich die Lebensdauer im Vergleich zur vorherigen Version verdoppelt.
Schritt 9. Durch eine vollständige Überprüfung der Material- und mechanischen Eigenschaften der Schaufelzähne können wir wirksam verhindern, dass ungeeignete Produkte auf den Markt kommen.
Schritt 10. Lackieren in Farben wie Gelb, Schwarz, Grün usw., passend zu verschiedenen Marken und Maschinen.
Schritt 11. Verpacken Sie die Schaufelzähne in einer Standardholzkiste, um Beschädigungen zu vermeiden, und liefern Sie sie an unseren Kunden.
