Einzel-Steinreißer D5,D6 für Planierraupe 32008082

Produktinformation.

(1) Einteilig ohne Schweißen

(2) Schmieden, hohe Belastbarkeit zur Vermeidung von Brüchen

(3) Es ist eines der gebräuchlichsten, stärksten, langlebigsten und effizientesten Werkzeuge, das üblicherweise zum Lösen von Gestein verwendet wird

Schaftdesigns

Parabolische Schäfte (Abbildung 4a) erfordern zum Ziehen die geringste Kraft.Bei manchen Forstanwendungen können Parabelschäfte zu viele Baumstümpfe und Steine ​​anheben, Oberflächenmaterialien stören oder überschüssigen Untergrund freilegen.Gefegte Schäfte neigen dazu, Materialien in den Boden zu drücken und sie zu durchtrennen.Sie können dazu beitragen, ein Verstopfen des Untergrundlockerers zu verhindern, insbesondere in Gestrüpp, Baumstümpfen und Schlitzen.Gerade oder „L“-förmige Schäfte haben Eigenschaften, die irgendwo zwischen denen der parabolischen und geschwungenen Schäfte liegen.

Abbildung 4a – Zu den Schaftausführungen gehören: geschwungen, gerade oder „L“-förmig, semiparabolisch,
und parabolisch.Das Schaftdesign beeinflusst die Leistung des Untergrundlockerers, die Schaftfestigkeit,
Oberflächen- und Rückstandsstörung, Wirksamkeit beim Aufbrechen des Bodens und die
PS, die zum Ziehen des Untergrundlockerers erforderlich sind.

Die Schäfte sollten für den Umgang mit Steinen, großen Wurzeln und stark verdichteten Böden ausgelegt sein.

Die Schenkel sind normalerweise zwischen ¾ und 1½ Zoll dick.Dünnere Schäfte eignen sich für den landwirtschaftlichen Einsatz.Dickere Schäfte halten felsigen Bedingungen besser stand, erfordern jedoch eine größere, leistungsstärkere Ausrüstung zum Ziehen und stören die Oberfläche stärker.Gebogene, versetzte Schäfte, wie sie beispielsweise bei Paratill-Untergrundlockerern zu finden sind, weisen eine seitliche Biegung auf (Abbildung 4b).Einige Tests haben gezeigt, dass gebogene, versetzte Schäfte die Oberflächenrückstände weniger stören als gerade Schäfte.

Der typische Abstand zwischen den Schenkeln beträgt 30 bis 42 Zoll.Die Schenkel sollten 1 bis 2 Zoll unter die tiefste verdichtete Schicht reichen können.

Abbildung 4b – Gebogener, versetzter Schaft.

Schaftabstand und -höhe sollten vor Ort einstellbar sein.Gezogene Untergrundlockerer sollten über Tasträder verfügen, um die Tiefe des Schafts zu steuern.Herkömmliche Aufreißerschäfte, die normalerweise bei Planierraupen zu finden sind, funktionieren recht gut, wenn Flügelspitzen hinzugefügt werden, und können für viele Arbeiten und Standorte geeignet sein.

Produktliste

1. Die Spezifikationen und Typen unserer Schaufeln gelten für über 90 Baggertypen wie HITACHI, KATO, SUMITOMO, KOBELCO, DAEWOO, HYUNDAI usw.Je nach den unterschiedlichen Betriebsbedingungen werden verschiedene Arten von Schaufeln entsprechend Formen, Materialien, Plattendicken, Spannungsmerkmalen usw. sinnvoll konstruiert.Die Schaufelkapazität beträgt 0,25 m3 bis 2,4 m3.Fortschrittliche digitale Steuerflammen-(Plasma-)Schneidemaschinen, große Läppmaschinen und CO2-Schutzschweißmaschinen garantieren die Qualität unserer Produkte.

1）Kategorien und Hauptunterschiede von Eimern 1. Allgemeine Eimer: Standard-Eimermaterialien und hochwertige hausgemachte Zahnhalter.
2）Verstärkte Eimer: Hochwertiger Baustahl mit hoher Festigkeit und hochwertiger Eigenproduktion
Zahnhalter.

3）Rocky Buckets: Verschleißfester Stahl mit hoher Festigkeit, verstärkt für hohe Beanspruchung
Teile, dickere Schleifteile, Verstärkungsrippen am Boden und felsorientiertes SBIC
Produkte aus Südkorea.

2. Anwendungen von Eimern Allgemeine Eimer Leichte Arbeiten wie das Ausheben von Ton und das Laden von Sand, Erde und Kies usw. Verstärkte Eimer Schwere Arbeiten wie das Ausheben von hartem Boden, mit weichen Steinen vermischter Erde und weichen Steinen usw das Verladen von Brechsteinen und Kies.Felsschaufeln Schwere Einsätze wie der Aushub von Erde, die mit Hartsteinen, Festgestein und verwittertem Granit vermischt ist, sowie das Laden von Festgestein und gesprengten Erzen.

3. Der Vergleich der chemischen Inhaltsstoffe und der mechanischen Leistung von drei Materialien:
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