D5,D6 Einzelzahn-Felsaufreißer für Bulldozer 32008082
Produktinformationen.
(1) Einteilig ohne Schweißen
(2) Schmiedeverfahren, hohe Elastizität zur Vermeidung von Brüchen
(3) Es ist eines der gebräuchlichsten, stärksten, haltbarsten und effizientesten Materialien, das häufig zum Lösen von Gestein verwendet wird.
Schaftdesigns
Parabolische Zinken (Abbildung 4a) benötigen die geringste Zugkraft. In manchen Forstanwendungen können sie jedoch zu viele Baumstümpfe und Steine anheben, Oberflächenmaterialien aufwühlen oder zu viel Unterboden freilegen. Geschwungene Zinken drücken das Material eher in den Boden und trennen es. Sie können ein Verstopfen des Tiefenlockerers verhindern, insbesondere bei Gestrüpp, Baumstümpfen und Reisig. Gerade oder L-förmige Zinken weisen Eigenschaften auf, die zwischen denen der parabolischen und der geschwungenen Zinken liegen.

Abbildung 4a – Schaftformen umfassen: geschwungen, gerade oder „L“-förmig, halbparabolisch,
und parabolisch. Die Scharkonstruktion beeinflusst die Leistung des Tiefenlockerers, die Scharfestigkeit,
Oberflächen- und Rückstandsstörungen, Wirksamkeit bei der Bodenaufbrechung und die
Benötigte Pferdestärke zum Ziehen des Tiefenlockerers.
Die Schäfte sollten so konstruiert sein, dass sie mit Steinen, großen Wurzeln und stark verdichteten Böden zurechtkommen.
Die Zinken von Tiefenlockerern sind üblicherweise 19 bis 38 mm dick. Dünnere Zinken eignen sich für die Landwirtschaft. Dickere Zinken sind in steinigen Böden widerstandsfähiger, erfordern jedoch größere und leistungsstärkere Geräte zum Ziehen und führen zu einer stärkeren Bodenbearbeitung. Abgewinkelte Zinken, wie sie beispielsweise bei Paratill-Tiefenlockerern verwendet werden, weisen eine seitliche Biegung auf (Abbildung 4b). Tests haben gezeigt, dass abgewinkelte Zinken die Bodenoberfläche weniger stark aufwühlen als gerade Zinken.
Der übliche Abstand zwischen den Zinken beträgt 30 bis 42 Zoll. Die Zinken sollten 1 bis 2 Zoll unterhalb der tiefsten verdichteten Schicht reichen können.

Abbildung 4b – Gebogener Offset-Schaft.
Zinkenabstand und -höhe sollten vor Ort einstellbar sein. Angehängte Tiefenlockerer sollten über Stützräder zur Tiefenführung verfügen. Konventionelle Aufreißzinken, wie sie typischerweise an Planierraupen zu finden sind, funktionieren mit Flügelspitzen recht gut und eignen sich für viele Einsätze und Standorte.
Produktliste
| NEIN. | Name | TEIL-NR. | MODAL | Zahnspitze | SCHUTZ | U'WT(KG) |
| 1 | SCHAFT | 9J3199 | D5,D6 | 63 | ||
| 2 | SCHAFT | 32008082 | D5,D6 | 65 | ||
| 3 | ADAPTER | 8E8418 | D8K,D9H | 9W2451 | 6J8814 | 75 |
| 4 | SCHAFT | 8E5346 | D8N,D9N | 9W2451 | 8E1848 | 289 |
| 5 | SCHAFT | D9R | D9R | 4T5501 | 9W8365 | 560 |
| 6 | SCHAFT | D10R | D10 | |||
| 7 | SCHAFT | D10 | ||||
| 8 | SCHAFT | 118-2140 | D10 | 6Y8960 | 745 | |
| 9 | SCHAFT | 8E8411 | D10N | 4T5501 | 9W8365 | 635 |
| 10 | SCHAFT | 1049277 | D11 | 9W4551 | 9N4621 | 1043 |
| 11 | ADAPTER | 1U3630-HC | 4T5501 | |||
| 12 | ADAPTER | 1U3630 | 133 |
| Shantui | ||||
| NEIN. | Beschreibung | Teilenummer | Modell | Gewicht |
| 1 | Ripper Shank | 10Y-84-50000 | SD13 | 54 |
| 2 | Ripper Shank | 16Y-84-30000 | SD16 | 105 |
| 3 | Ripper Shank | 154-78-14348 | SD22 | 156 |
| 4 | Ripper Shank | 175-78-21615 | SD32 | 283 |
| 5 | Ripper Shank | 23Y-89-00100 | SD22 | 206 |
| 6 | Ripper Shank | 24Y-89-30000 | SD32 | 461 |
| 7 | Ripper Shank | 24Y-89-50000 | SD32 | 466 |
| 8 | Ripper Shank | 31Y-89-07000 | SD42 | 548 |
| 9 | Ripper Shank | 185-89-06000 | SD52 | 576 |
| 10 | Ripper Shank | 1142-89-09000 | SD90 | 1030 |
| 11 | Ripperzahn | 175-78-31230 | SD16, SD22, SD32 | 15 |
1. Die Spezifikationen und Typen unserer Löffel sind für über 90 Baggermodelle wie HITACHI, KATO, SUMITOMO, KOBELCO, DAEWOO, HYUNDAI usw. geeignet. Je nach Einsatzbedingungen werden verschiedene Löffeltypen hinsichtlich Form, Material, Blechstärke und Belastungseigenschaften etc. optimiert. Das Löffelvolumen reicht von 0,25 m³ bis 2,4 m³. Moderne, digital gesteuerte Plasmaschneidanlagen, große Läppmaschinen und CO₂-Schutzgasschweißanlagen gewährleisten die hohe Qualität unserer Produkte.
1) Kategorien und Hauptunterschiede der Eimer 1. Allgemeine Eimer: Standard-Eimermaterialien und hochwertige, handgefertigte Zahnhalter.
2) Verstärkte Schaufeln: Hochwertiger Baustahl mit hoher Festigkeit und erstklassiger, handgefertigter Qualität
Zahnhalter.
3) Rocky Buckets: Verschleißfester Stahl mit hoher Festigkeit, verstärkt für hohe Belastungen
Teile, dickere Schleifteile, Verstärkungsrippen am Boden und gesteinsorientiertes SBIC
Produkte aus Südkorea.
2. Einsatzgebiete der Schaufeln: Standardschaufeln: Leichte Arbeiten wie das Ausheben von Lehm und das Verladen von Sand, Erde und Kies usw. Verstärkte Schaufeln: Schwere Arbeiten wie das Ausheben von hartem Boden, mit weichen Steinen vermischter Erde und weichen Steinen sowie das Verladen von Schotter und Kies. Felsschaufeln: Schwere Arbeiten wie das Ausheben von mit harten Steinen vermischter Erde, Festgestein und verwittertem Granit sowie das Verladen von Festgestein und Sprengerzen.
3. Vergleich der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften dreier Werkstoffe:
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