Geschmiedete Schaufelzähne mit PC200RC, PC300RC, PC300TL und PC400RC (Heavy Duty) für Komatsu-Bagger

Kurzbeschreibung:

Schmieden ist ein Verfahren, bei dem ein Metallrohling mithilfe einer Schmiedemaschine plastisch verformt wird, um bestimmte mechanische Eigenschaften, Form und Größe zu erzielen. Durch Schmieden lassen sich Gussfehler, die beim Schmelzprozess entstehen, beseitigen, das Mikrogefüge optimieren und der vollständige Materialfluss gewährleisten. Daher sind die mechanischen Eigenschaften von Schmiedeteilen im Allgemeinen besser als die von Gussteilen desselben Materials. Die meisten wichtigen Maschinenteile, die hohen Belastungen und anspruchsvollen Betriebsbedingungen ausgesetzt sind, werden geschmiedet.


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Artikel Schmieden Casting
Verfahren Schmieden ist ein Verfahren, bei dem ein Metallrohling mithilfe einer Schmiedemaschine plastisch verformt wird, um bestimmte mechanische Eigenschaften, Form und Größe zu erzielen. Durch Schmieden lassen sich Gussfehler, die beim Schmelzprozess entstehen, beseitigen, das Mikrogefüge optimieren und der vollständige Materialfluss gewährleisten. Daher sind die mechanischen Eigenschaften von Schmiedeteilen im Allgemeinen besser als die von Gussteilen desselben Materials. Die meisten wichtigen Maschinenteile, die hohen Belastungen und anspruchsvollen Betriebsbedingungen ausgesetzt sind, werden geschmiedet. Gießen ist ein Verfahren, bei dem flüssiges Metall in den Gusshohlraum gegeben und nach dem Abkühlen und Erstarren zu den benötigten Teilen verarbeitet wird.
Material Als Schmiedematerialien werden häufig Rundstahl und Vierkantstahl verwendet. Es gibt Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Edelstahl sowie einige Nichteisenmetalle, die hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Präzisionsindustrie zum Einsatz kommen. Für den Guss werden üblicherweise Grauguss, Feinguss, Temperguss und Stahlguss verwendet. Gängige Nichteisenmetalle für den Guss sind Messing, Zinnbronze, Wuxi-Bronze, Aluminiumlegierungen usw. Unter vergleichbaren Bedingungen weist Schmiedemetall bessere mechanische Eigenschaften auf, während Gussmetall beim Formen überlegen ist.
Aussehen Die Oxidationsreaktion des Schmiedestahls während des Hochtemperaturprozesses führt zu einer feinen Körnung an der Oberfläche der geschmiedeten Schaufelzähne. Da das Schmieden durch Formen erfolgt, entsteht nach dem Entfernen des Formzugabeschlitzes eine Trennlinie an den geschmiedeten Schaufelzähnen. An der Oberfläche der Gießlöffelzähne sind Sandspuren und Gießereiablagerungen zu erkennen.
Mechanische Eigenschaften Durch das Schmiedeverfahren kann die Kontinuität der Metallfasern gewährleistet und ein vollständiger Metallfluss aufrechterhalten werden, was gute mechanische Eigenschaften und eine lange Lebensdauer der Schaufelzähne sicherstellt, was mit dem Gießverfahren nicht vergleichbar ist. Im Vergleich zu Gussteilen lassen sich die Struktur und die mechanischen Eigenschaften von Metallen durch Schmieden verbessern. Die Gefügestruktur nach der thermischen Verformung beim Schmieden, die Umwandlung der ursprünglich groben Kristalle und Säulenkörner in feine Körner und die gleichmäßige isometrische Rekristallisation führen zu einer Verdichtung der ursprünglichen Seigerungen im Block, wie z. B. Klumpen, Poren, Schlackeneinschlüsse und andere Bestandteile. Dadurch werden die Plastizität und die mechanischen Eigenschaften des Metalls verbessert.
Schmieden bezeichnet das Erreichen der gewünschten Form durch plastische Verformung des Metalls, üblicherweise mittels Hammer oder Druck. Der Schmiedeprozess führt zu einer feinkörnigen Struktur und verbessert die physikalischen Eigenschaften des Metalls. In der Praxis gewährleistet eine geeignete Konstruktion, dass die Faserrichtung in Richtung der Hauptspannung verläuft. Gießen hingegen bezeichnet die Herstellung von Metallobjekten durch verschiedene Gießverfahren. Dabei wird flüssiges Metall in die vorbereitete Form gegossen, um durch Schmelzen, Gießen, Spritzgießen oder andere Verfahren die gewünschte Form, Größe und Eigenschaften zu erzielen. Nach dem Abkühlen werden die Objekte entformt, gereinigt und abschließend behandelt.
PC400-Zahnuntersuchungsbericht

Schmiedezähne Liste

Schmiedelöffelzahn
TEILENUMMER MODELL U′WT(KG) GESAMTLÄNGE DURCHMESSER
205-70-19570 PC200RC 5.8 265 ∅29
205-70-19570 PC200RCQ 4.7 ∅29
207-70-14151 PC300RC 10 310 ∅30
207-70-14151 PC300RC(Q) 8,5 305 ∅30
208-70-14152 PC400RC 14.2 345 ∅35
2713-1217 DH220RC 5,7 257 ∅23
2713-1219 DH300RC 7,8 288 ∅25
2713-0032 DH360RC 11 314 ∅27
2713-1236 DH420RC/DH500 16.3 350 ∅29,5
1U3352 E320RC 7.3 275 ∅26
1U3352 E320RC 8,5 285 ∅26
7T3402RC E325RC/SK330 10.6 310 ∅27
9W8452 E330RC 13.7 336 ∅30,4
9W8552RC E345RC 24.2 390 ∅35
14530544RC EC210RC 7,7 288 ∅28
14536800RC VOL360RC/EC460 15,5 341 ∅34,5
EC480RC 20.3 372 ∅38
205-70-19570TL PC200TL 5,5 ∅29
14536800TL VOL360TL 12 430 ∅34,5
208-70-14152TL PC400TL 12,5 410 ∅35

Schmiedezähne Packung

Eimer-Zahn-Packung

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