Viele Maschinenbenutzer suchen daher nach Schaufelzähnen, die den Anforderungen an Verarbeitung, Qualität und Verschleißfestigkeit genügen. Dies spart einerseits Kosten und andererseits viel Zeit beim Austausch. Im Folgenden geben wir Ihnen eine detaillierte Einführung in die Auswahl von Schaufelzähnen unter Berücksichtigung von Verarbeitung, Material, Poren und physikalischen Eigenschaften.
Prozessfertigung:
Aktuell ist das Schmieden von Schaufelzähnen die beste Technologie auf dem Markt. Aufgrund der hohen Dichte dieser Schmiedetechnologie,EimerzähneSie weisen nicht nur eine hohe Härte, sondern auch eine sehr gute Verschleißfestigkeit auf. Natürlich ist der Preis dementsprechend auch deutlich höher.
Das herkömmliche Gussverfahren unterscheidet sich hinsichtlich des Preises deutlich vom Schmiedeverfahren bei Schaufelzähnen. Selbstverständlich gibt es auch deutliche Unterschiede in Details wie Verschleißfestigkeit und Härte.Eimerzähne.
Stoma
Wenn ein erfahrener, älterer Fahrer zum ersten Mal einenEimerzahnBei einer bestimmten Marke oder einem bestimmten Hersteller führt er detaillierte Untersuchungen und Prüfungen durch, sogar durch das Abschneiden der Zähne. Anhand der Poren nach dem Abschneiden lässt sich feststellen, ob die Qualität der Zähne zu hart ist.
Die Poren von Gussteilen werden im Allgemeinen in Trennporen, Intrusionporen und Resonanzporen unterteilt, und die Bildung von Lunker und Lunkerporosität in Gussteilen geht meist mit Gasaustritt einher. Poren, Lunker und Lunkerporosität stehen in einem Zusammenhang.
Einfach ausgedrückt:EimerzähneMit hochwertiger Technologie und erstklassigen Materialien verarbeitete Schaufelzähne weisen nur sehr wenige Poren auf; nach dem Schneiden sind keine großen, kugelförmigen oder gruppenförmigen Poren mehr zu erkennen. Im Gegensatz dazu weisen Schaufelzähne, die mit herkömmlicher Fertigungstechnologie und minderwertigen Materialien hergestellt wurden, nur sehr wenige Poren auf.
Vergleich realer Bilder
Lassen Sie uns einen praktischen Vergleich anstellen. Zunächst wählen wir aus den drei auf dem Markt erhältlichen Eimerzähnen diejenigen mit guter, durchschnittlicher und etwas schlechterer Verarbeitung aus und stellen sie Ihnen im Detail vor:
Hohe Qualität: hoher Oberflächenglanz, glatte Haptik
Normal: Es sind raue Partikel auf der Haut zu spüren, und der Glanz ist etwas schwach.
Minderwertige Qualität: deutlich sichtbare, mattierte Körnigkeit, dicke Lackschicht
Zahnspitzendicke: Die Spitzen hochwertiger Schaufelzähne weisen einen deutlichen Dickenunterschied zu denen minderwertiger Modelle auf, weshalb gewöhnliche Schaufelzähne nach einer gewissen Zeit verschleißen.
Gewicht von Schaufelzähnen: Aus gewichtstechnischer Sicht weisen minderwertige Schaufelzähne das höchste Gewicht auf, gefolgt von hochwertigen Modellen. Die leichtesten sind Standardmodelle. Man sieht also, dass sich Schaufelzähne zwar bis zu einem gewissen Grad anhand ihres Gewichts unterscheiden lassen, die Angabe aber nicht hundertprozentig genau ist! Daher sollte man besonders vorsichtig sein, wenn Hersteller das Gewicht von Schaufelzähnen als Werbegag verwenden.
Zahnersatzzyklus
Die Einsatzumgebung eines Baggers bestimmt direkt den Verschleißgrad derEimerzähneund die Häufigkeit des Austauschs. Wenn der Bagger beispielsweise Erdarbeiten oder Arbeiten in sandigen Böden durchführt, ist ein Austausch fast gleichbedeutend mit zweimal jährlichem Austausch, da der Verschleißgrad deutlich geringer ist.
Bei Steinbruch- oder Felsbauprojekten ist der Austauschzyklus jedoch deutlich kürzer, insbesondere bei Granit und anderen harten Gesteinen. Ein wöchentlicher Austausch ist üblich. Die Austauschintervalle hängen somit von der Qualität der Zähne, der Betriebsmethode und den Baustellenbedingungen ab.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Verständnis des Herstellungsprozesses von Baggerzähnen, die Beobachtung der Anzahl der Poren auf der Schneidfläche der Zähne sowie des Gewichts und anderer Details Aufschluss darüber gibt, ob die Qualität der Baggerzähne zufriedenstellend ist. Haben Sie das verstanden?
Veröffentlichungsdatum: 31. Oktober 2023
